光器件自动检测方案
利用 SCARA 机械手、引脚压合机构、测试设备与料盘取放机构，完成光器件（如 BOX 激光器）的自动上料、精准对位、引脚压合测试、结果读取与分流，支持 3pin/10pin 成品与半成品的大批量自动检测。
SCARA 机械手引脚压合料盘取放24 小时生产MES/ERP
放大查看 ↗现有 AI 设备示意图，用于展示工作站构成；设备细节与最终配置以项目设计为准。
要点说明
系统构成
由 SCARA 机械手、引脚压合机构、测试设备、料盘取放机构与控制软件组成，保留客户现有测试设备完成自动上下料与接口对接。
方案优势
测试速率快，引脚自动压合对位后同步完成多个器件的电性、信号、温控及光功率检测，可 24 小时连续生产且一致性高；固化取料、定位、压合、测试和分流动作，降低人工疲劳造成的漏测、误测。
灵活上料
支持 3pin/10pin 成品及半成品，提供手动、天车或复合机器人等多种上料方式，并与 MES/ERP 对接。
关键参数与配置
参数用于前期沟通，最终以项目方案、样品验证和验收为准。
| 系统组成 | SCARA 机械手、引脚压合机构、测试设备、料盘取放机构、治具与控制软件 |
|---|---|
| 检测项目 | 同步完成多个器件的电性、信号、温控及光功率检测 |
| 兼容示例 | 3pin / 10pin 成品及半成品 |
| 上料方式 | 手动、天车或复合机器人多种方式 |
| 生产模式 | 支持 24 小时连续生产，一致性高 |
| 信息系统 | MES、ERP、扫码与测试结果回写 |
适用场景
BOX 激光器检测
适合 BOX 激光器等光器件批量自动测试。
成品与半成品
在不同制造阶段接入自动测试。
测试产线升级
在不替换主测试设备的情况下增加自动化能力。
方案流程
从现场条件到交付验证
- 器件上料 料盘取放机构或 SCARA 取出器件并完成身份识别。
- 精准对位 SCARA 机械手将器件精准定位到测试位。
- 引脚压合测试 引脚压合机构自动压合，触发测试设备同步完成电性、信号、温控与光功率检测。
- 判定分流 读取测试结果自动分流，回写 MES/ERP 形成追溯。